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            碳氮共滲熱處理加工過程中的排氣時間

            發布日期:2013-04-07 閱讀次數:391

            氣體滲碳、碳氮共滲工藝過程通??蓜澐譃榕艢馍郎?、滲碳(包括強滲與擴散)、降溫冷卻三個階段。各個階段的目的要求不同,應分別加以控制。


            排氣升溫階段在零件裝爐后進行,裝爐后爐溫大幅度下降,同時有大量空氣進入爐內。因此,排氣升溫的作用是妖式爐溫迅速恢復到規定的滲碳、碳氮共滲溫度,同時,要盡快排除進入爐內的空氣,防止零件產生氧化。


            加大甲醇或富化氣的供給量可增加排氣速度,使爐內較快地形成還原性氣氛或滲碳性氣氛。在爐溫低于600~650℃時盡量不要向爐內供應保護氣體,防止燃氣爆炸。供氣量的多少應根據爐子的容積來確定。


            排氣階段的時間,小型工件通常是爐子達到滲碳溫度后再延續30~60min,以便完全清除爐內的CO2    


            、H2O、O2等氧化脫碳性氣體,對于大中型工件僅僅考慮排除爐內的氧化性氣氛還不夠,更要注意工件的到溫時間和均溫時間,這個時間往往被忽略,應該引起重視。這個時間可以按照下列公式計算:


            ;T=K×W


            式中   T——工件的到溫時間,min;


            K——綜合因素,min;圓柱體時K=3.5,板類件時K=4; 

            W——幾何指數,圓柱體時W=(0.167~0.25)×D(長徑比大時取上限值),板類件時W=(0.167~0.5)×D(厚度長于寬之比大時取上限值);D為工件有效尺寸,mm。


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