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            about us
            关于我们

            了解诸暨市友顺金属科技有限公司,从这里开始

            诸暨市友顺金属科技有限公司

            诸暨市友顺金属科技有限公司(原杭州大友热处理有限公司)是一家工艺较齐全的热处理对外加工专业厂,始创于2000年。本公司技术力量雄厚,经验丰富,采用ERP系统管理,同时配备了专业的金相检验室,主要设备:

            推盘式连续渗碳炉、可控气氛多用炉生产线,气体氮化炉、真空气淬炉、真空油淬炉、连续式气氮保护网带炉、大功率(250KW)中频、高频设备各一套、可控气氛井式渗碳等。


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            product
            产品中心

            公司技术力量雄厚,经验丰富,采用ERP系统管理

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            设备展示

            公司配备了专业的金相检验室

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            新闻资讯

            了解公司最新资讯,相关行业信息

            热处理加工工艺

            感应加热表面淬火感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点:热源在工件表层,加热速度快,热效率高。不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。

            2014-06-26
            26
            2014-06
            热处理加工工艺

            感应加热表面淬火感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点:热源在工件表层,加热速度快,热效率高。不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。

            20
            2014-05
            对精密复杂模具的热处理变形可采用哪些方法

            合理的选材。对密度复杂模具要选用质量好的微变形磨具钢,对碳化物偏析严重的磨具钢进行锻造和调质热处理,对较大或者无法锻造的磨具钢进行固溶双细化热处理。 模具的设计要合理,形状对称,对较大的模具掌握好变形的规律,预留加工余量,大型和精密复杂的模具可采用组合结构。此种模具要进行预先热处理。合理的选择加热温度和控制温度,可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。条件允许的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。此外正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有限措施。 杭州萧山大友热处理厂欢迎新老客户惠顾!

            14
            2014-04
            热处理中淬火裂纹怎么办

            托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。萧山大友热处理厂是一家工艺齐全的热处理专业厂,本着顾客的利益才有我们长远的利益,优良的质量、合理的价格、满意的交货期,是我们对每位客户的承诺。 欢迎新老客户惠顾!

            10
            2013-08
            热处理中钢回火的目的

            在热处理这个加工工艺中,必定要用到回火这个步骤,为什么要回火呢,目的又是什么?第一,降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。第二,获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性、塑性。第三,稳定工件尺寸第四,对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。本公司热处理工艺娴熟,值得每一位顾客的信赖。

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